气溶胶混匀舱是气溶胶实验与颗粒物检测领域的配套设备，可解决舱内气溶胶浓度不均、数据波动大的问题，为各类实验提供稳定、均匀的气溶胶环境。
核心定位：
专业定制型气溶胶实验设备，实现1m3舱内气溶胶高精度混匀、浓度稳定控制与安全处理，适用于各类气溶胶相关科学实验与技术验证。
高混匀精度：
三维湍流搅拌（六叶桨1200rpm，5分钟交替正反转）+0-50rpm可调转盘，实时监测浓度均匀性（RSD≤5%），杜绝湍流死角（大圆角≥50mm结构）。
分流系统带静电去除装置，5通道分流流速2.5m/s防沉降，流量偏差<2%，避免粒子吸附干扰。
使用前准备：
设备检查：确认舱体密封门、采样接口无泄漏，混匀风机、气溶胶发生模块、净化系统供电正常。
环境参数设置：通过操作面板设定实验所需的温度、湿度参数，启动恒温恒湿模块，使舱内温湿度达到设定值并稳定。
洁净预处理：开启舱内净化模块和混匀模块，运行一段时间，将舱内洁净度提升至7级以上，消除本底气溶胶干扰。
实验物料准备：提前配置好气溶胶发生液，完成气溶胶发生器、各类采样仪器的连接与调试。
操作步骤：
气溶胶发生导入：关闭恒温恒湿模块，保持混匀模块运行，启动气溶胶发生控制模块，调节泵流量，使喷出的气溶胶粒径满足实验要求，将气溶胶导入混匀舱内。
充分混匀静置：气溶胶喷雾完成后，保持混匀模块持续运行10分钟，随后关闭混匀模块，让舱内气溶胶自然静置15分钟，完成充分混合。
本底浓度采样：混匀静置完成后，在舱内多个预设采样点同步开展采样，记录初始气溶胶浓度，作为实验本底基准值。
正式实验运行：根据实验需求开启被测设备（如空气净化器、滤材测试装置），按预设时间间隔开展多轮采样，同步记录各时间点的浓度数据。
更新时间：2026-08-14
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